为进一步加快绿色建设矿山的步伐，改变过去粗放型、技术含量低的生产发展模式，水发生态环境牢固树立新发展理念，本着绿色、环保、科技的发展理念，以绿色矿山建设为总抓手，统筹做好安全生产和生态环境保护，实现资源开发与经济社会协同发展，目前公司在东平县已经成为创建绿色矿山的标杆企业。

今年上半年，公司努力克服新冠肺炎疫情的不利影响，坚持绿色环保、高科技提升产品附加值的总体思路，改扩建了一条全封闭、全自动化、全程水洗的绿色、环保高钙石子生产线。通过水洗生产出来的石子，不仅防止了异地清洗石子的污染问题，而且还提高了石子的质量，增加了石子的价值。对于在生产过程中产生的石粉，通过水洗以后，产生一部分水洗砂，又增加了一部分附加值。整个过程中产生、回收的所有粉尘，变成粉泥，通过压滤机压成整块，用于复垦回填以及生产加气砖、多孔砖等。此举不但增加了石灰石产品的附加值，而且对于环境的保护起到了至关重要的作用，整个生产过程没有任何废渣产生，全部变成可以回收的产品。

与此同时，为真正实现科技管矿和数字化矿山，公司以科技创新引领，组织科技人员，通过多方调研攻关，投入500余万元资金，自主研发了一套先进的DCS中央控制系统，并进行了专利申请，对原有陈旧、机械化的生产设备进行了技术改造和创新。DCS中央控制系统集成了100余个摄像头、200多个控制开关，连接了4万余米的各类电缆、光缆等强、弱电线路，实现了生产、安全监测、监控等子系统的集中管控和信息联动，打造了全程、远程无人操控和管理的生产模式和场景，可以24小时全天监控、遥控、指挥调度生产，并根据生产工况的不同，自动实现远程调速，随时自动调整运行频率，实现了产能的最大化。该系统还通过增加相应的模块，实现了远程数据采集、数据分析，对查询故障原因、排查故障隐患、理清事故责任等都有着重要的意义，从而真正实现了远程化、智能化生产，节省了各类费用，最大限度地杜绝各类安全事故的发生。

公司不仅投巨资对生产系统、矿区建设、绿化等硬件设施进行打造提升，还从生产的全过程进行设备、技术等的软件升级，建设了自动过磅系统、自动销售系统、自动洗车平台以及各类的自动数字化控制系统。目前，公司正在设计、申请智慧灯杆发明专利，集成太阳能、路灯、智慧喷淋、监控、检测等各种功能于一体的控制系统，让科技、智能真正成为公司打造智慧工厂、绿色矿山的亮点，力争成为东平第一批入库的绿色矿山企业。（薛宝玉 供稿)